EF-650/850/1100 Otomatik Katlama Yapıştırma Makinası
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maksimum Karton Boyutu | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
| Minimum Karton Boyutu | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
| Uygulanabilir Karton | Karton 250g-800g;Oluklu kağıt F, E | ||
| Maksimum Bant Hızı | 450 m/dak | 450 m/dak | 450 m/dak |
| Makine Uzunluğu | 16800mm | 16800mm | 16800mm |
| Makine Genişliği | 1350mm | 1500mm | 1800mm |
| Makine Yüksekliği | 1450mm | 1450mm | 1450mm |
| Toplam güç | 18.5KW | 18.5KW | 18.5KW |
| Maksimum Yer Değiştirme | 0,7m³/dak | 0,7m³/dak | 0,7m³/dak |
| Toplam ağırlık | 5500kg | 6000kg | 6500kg |
| Yapılandırma | Birimler | Standart | İsteğe bağlı | |
| 1 | Besleyici bölümü |
| √ |
|
| 2 | Yan kayıt bölümü |
| √ |
|
| 3 | Ön katlama bölümü |
| √ |
|
| 4 | Çarpma kilidi alt bölümü |
| √ |
|
| 5 | Alt yapıştırma ünitesi sol taraf |
| √ |
|
| 6 | Alt yapıştırma ünitesi sağ taraf |
| √ |
|
| 7 | Toz emicili öğütme cihazı |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Guns soğuk tutkal sistemi |
|
| √ |
| 9 | Katlama ve kapatma bölümü |
| √ |
|
| 10 | Motorlu ayar |
|
|
|
| 11 | Pnömatik Pres bölümü |
|
|
|
| 12 | 4 ve 6 köşeli cihaz |
|
|
|
| 13 | Servo Tahrikli Trombon ünitesi |
| √ |
|
| 14 | Konveyörde alt kare alma cihazını kilitleyin |
|
| √ |
| 15 | Pkonveyördeki neumatic kare cihazı |
|
|
|
| 16 | Mini kutu cihazı |
|
|
|
| 17 | LED ekran üretimi |
|
|
|
| 18 | Vakum besleyici |
| √ |
|
| 19 | Trombonda ejeksiyon kanalı |
|
|
|
| 20 | Mgrafik tasarım arayüzüne sahip dokunmatik ekran |
| √ |
|
| 21 | Ekstra besleyici ve taşıyıcı bant |
|
|
|
| 22 | Uzaktan Kontrol ve Teşhis |
| √ |
|
| 23 | 3 tabancalı plazma sistemi |
|
| √ |
| 24 | Tekrarlanan işleri kaydetmek için hafıza fonksiyonu |
| ||
| 25 | Kancasız çarpma alt cihazı |
| ||
| 26 | Işık bariyeri ve güvenlik cihazı | √ | ||
| 27 | 90 derece döndürme cihazı | √ | ||
| 28 | Yapışkan bant takma | √ | ||
| 29 | Japonya NSK'dan rulman silindirinin preslenmesi | √ |
| |
| 30 | Yüksek basınç pompalı KQ 3 tutkal sistemi | √ |
1) Besleyici Bölümü
Besleyici bölümü bağımsız motor tahrik sistemine sahip olup ana makine ile senkronizasyonu sağlamaktadır.
7 adet 30mm besleme bandı ve ayarlanan genişliğe göre yanal hareket edebilen 10mm metal plaka.
Kabartmalı silindir besleme bandını yönlendirir.İki yan önlük ürünün tasarımına uygundur.
Besleme bölümü ürün numunesine göre ayarlanabilen üç adet dışarı besleme bıçağı ile donatılmıştır.
Titreşim cihazı kağıdın hızlı, kolay, sürekli ve otomatik olarak beslenmesini sağlar.
400 mm yüksekliğindeki besleme bölümü ve toz önleyici fırça rulosu, kağıdın düzgün beslenmesini sağlar.
Operatör, besleme anahtarını makinenin herhangi bir yerinde çalıştırabilir.
Besleme bandı emme fonksiyonu ile donatılabilir (Opsiyonel).
Bağımsız monitör, makinenin kuyruğundaki performansı denetleyebilir.
2) Yan kayıt ünitesi
Besleme ünitesinden gelen kağıt, doğru beslemeyi sağlamak için yan kayıt ünitesinde düzeltilebilir.
Tahrik edilen basınç, farklı kalınlıktaki levhalara uyacak şekilde yukarı ve aşağı ayarlanabilir.
3)Ön katlama bölümü
Özel tasarım, ilk katlama hattını 180 derece, üçüncü katlama hattını ise 165 derece önceden katlayarak kutunun açılmasını kolaylaştırır.Akıllı servo motor teknolojisine sahip 4 köşe katlama sistemi.Elektronik olarak kontrol edilen iki bağımsız şafta monte edilen kancalar sayesinde tüm arka kapakların hassas bir şekilde katlanmasına olanak sağlar.
4) Çarpma kilidi alt bölümü
Esnek tasarım ve hızlı çalışma ile kilitli alt katlama.
Çarpışma tabanı 4 set kit ile birlikte tamamlanabilir.
20 mm dış kayışlar ve 30 mm alt kayışlar.Dış kayış plakasıKam sistemi ile farklı levha kalınlıklarına uyacak şekilde yukarı ve aşağı ayarlanabilir.
5) Alt tutkal ünitesi
Sol ve sağ tutkal ünitesi 2 veya 4 mm'lik tutkal tekerleğiyle donatılmıştır.
6) Katlama ve kapatma bölümü
İkinci çizgi 180 derece, dördüncü çizgi ise 180 derecedir.
Şanzıman katlama bandı hızının özel tasarımı, kutunun düz kalmasını sağlayacak şekilde çalışma yönünü düzeltmek için ayrı ayrı ayarlanabilir.
7) Motorlu Ayarlama
Katlanır plaka ayarını gerçekleştirmek için motorlu ayar donatılabilir.
8) Pnömatik Pres bölümü
Üst kısım kutu uzunluğuna göre ileri geri hareket ettirilebilir.
Eşit basıncı korumak için pnömatik basınç ayarı.
Konkav kısımların preslenmesinde özel ekstra sünger uygulanabilmektedir.
Otomatik modda, üretim tutarlılığını artırmak için pres bölümünün hızı ana makineyle senkronize kalır.
9) 4 ve 6 köşeli cihaz
Hareket modüllü Yasakawa servo sistemi, yüksek hız talebini karşılamak için yüksek hızlı yanıt sağlar.Bağımsız dokunmatik ekran ayarlamayı kolaylaştırır ve çalışmayı daha esnek hale getirir.
10)Servo Tahrikli Trombon ünitesi
Otomatik olarak “kicker” kağıdı veya püskürtme mürekkebi ile fotoselli sayım sistemini benimseyin.
Reçel inceleme makinesi.
Aktif şanzımanla yukarı kayış çalışması.
Kutu aralığının isteğe göre ayarlanması için tüm ünite bağımsız servo motorla tahrik edilmektedir.
11) Konveyördeki alt kare alma cihazını kilitleyin
Kare cihaz, motorlu taşıma bandı yükseklik ayarıyla oluklu kutu karesinin iyi olmasını sağlayabilir.
12) Konveyördeki pnömatik kare cihaz
Konveyörde iki taşıyıcı bulunan pnömatik kare cihaz, geniş fakat sığ şekilli karton kutunun mükemmel kare elde etmesini sağlayabilir.
13) Mini kutu cihazı
Rahat kullanım için grafik tasarım arayüzlü ana dokunmatik ekran.
14)Grafik tasarım arayüzlü ana dokunmatik ekran
Rahat kullanım için grafik tasarım arayüzlü ana dokunmatik ekran.
15) Tekrarlanan işleri kaydetmek için hafıza fonksiyonu
17 sete kadar servo motor, her plakanın boyutunu ezberler ve yönlendirir.
Bağımsız dokunmatik ekran, kaydedilen her siparişe göre makineyi belirli bir boyuta ayarlamayı kolaylaştırır.
16) Kancasız çarpışma alt cihazı
Özel tasarım eğimi sayesinde kutunun alt kısmı, geleneksel kancaya ihtiyaç duymadan yüksek hızda kırılabilir.
17)Işık bariyeri ve güvenlik cihazı
Tam mekanik kapak her türlü yaralanma olasılığını ortadan kaldırır.
Leuze ışık bariyeri, mandallı tip kapı anahtarı ve emniyet rölesi yedekli devre tasarımıyla CE taleplerini karşılar.
18) Japonya NSK'dan rulman silindirine basmak
Baskı silindiri makinesi makinesi düşük gürültü ve uzun süre ile sorunsuz çalıştığı için NKS rulmanını tamamlayın.
| Dış kaynak listesi | |||
| İsim | Marka | Menşei | |
| 1 | Ana Motor | Dong Yuan | Tayvan |
| 2 | Çevirici | V&T | Çin'de ortak girişim |
| 3 | İnsan-Makine arayüzü | Panel Yöneticisi | Tayvan |
| 4 | senkron kayış | OPTİ | Almanya |
| 5 | V-Nervürlü Kemer | Hutchinson | Fransız |
| 6 | Rulman | NSK, SKF | Japonya/Almanya |
| 7 | Ana mil | Tayvan | |
| 8 | Kemer planı | NİTTA | Japonya |
| 9 | PLC'ler | Fatek | Tayvan |
| 10 | Elektrik parçaları | Schneider | Almanya |
| 11 | Pnömatik | AIRTEK | Tayvan |
| 12 | Elektriksel algılama | SUNX | Japonya |
| 13 | Doğrusal kılavuz | SHAC | Tayvan |
| 14 | Servo sistem | Sanyo | Japonya |
Makine, düşük gürültü, istikrarlı çalışma ve kolay bakım yapabilen çok oluklu kayış iletim yapısını benimser.
Makine, otomatik kontrolü sağlamak ve güç tasarrufu sağlamak için frekans dönüştürücüyü kullanır.
Tek diş çubuğu ayarıyla donatılmış işlem kolay ve rahattır.Elektrik ayarı standarttır.
Besleme kayışı, sürekli, doğru ve otomatik beslemeyi sağlamak için titreşim motoruyla donatılmış birkaç ekstra kalın kayış kullanır.
Yukarı bantın özel tasarımlı kesit plakası sayesinde bant gerginliği manuel yerine otomatik olarak ürüne göre ayarlanabilmektedir.
Üst plakanın özel yapı tasarımı sadece elastik sürücüyü etkili bir şekilde korumakla kalmaz, aynı zamanda yanlış kullanımdan kaynaklanan hasarları da önleyebilir.
Rahat çalışma için vida ayarlı alt yapıştırma tankı.
Uzaktan kumandalı dokunmatik ekran ve PLC kontrol sistemini benimseyin.Fotosel sayma ve otomatik işaretleme sistemi ile donatılmıştır.
Pres bölümünde pnömatik basınç kontrollü özel malzeme kullanılmıştır.Mükemmel ürünler sağlamak için sünger kemer ile donatılmıştır.
Tüm işlemler altıgen anahtar aletlerle yapılabilir.
Makine, 1. ve 3. katları önceden katlanmış, çift duvarlı ve çarpma kilitli tabana sahip düz çizgili kutular üretebilir
Guowang Group (GW), dünyadaki üst düzey ortakla yapılan işbirliği sayesinde, Almanya ortağıyla ortak girişim şirketinin ve KOMORI küresel OEM projesinin sahibidir.Alman ve Japon ileri teknolojisine ve 25 yılı aşkın deneyimine dayanan GW, sürekli olarak en iyi ve en verimli baskı sonrası çözümü sunar.
GW, Ar-Ge, satın alma, işleme, montaj ve incelemeye kadar gelişmiş üretim çözümünü ve 5S yönetim standardını benimser; her süreç kesinlikle en yüksek standardı takip eder.
GW CNC'ye çok yatırım yapıyor, dünyanın her yerinden DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI vb. ithal ediyor.Sadece yüksek kaliteyi takip ettiği için.Güçlü CNC ekibi, ürünlerinizin kalitesinin kesin garantisidir.GW'de “yüksek verimli ve yüksek hassasiyeti” hissedeceksiniz
