(1) Kağıt besleyici için otomatik dağıtım ünitesi.
(2) Sıcakta eriyen jel için otomatik sirkülasyon, karıştırma ve yapıştırma sistemi. (İsteğe bağlı cihaz: tutkal viskozite ölçer)
(3) Sıcakta eriyen yapıştırıcılar, kağıt yapıştırma, otomatik taşıma, dilme ve iç karton kutunun dört açısını tek bir işlemde yapıştırma.
(4) Taşıma bandının altındaki vakum emme fanı, yapıştırılmış kağıdın sapmasını önleyebilir.
(5) Yapıştırılmış kağıt ve karton iç kutu, doğru şekilde tespit etmek için hidrolik pnömatik düzeltme cihazı kullanır. Tespit hatası ±0'dır. 5 mm.
(6) Kutu şekillendirme ünitesi, taşıma bandı üzerinde taşınan kutulara göre kutuları otomatik olarak toplayabilir ve bunları şekillendirme ünitesine teslim edebilir.
(7) Kutu oluşturma ünitesi sürekli olarak kutuları teslim edebilir, kenarları sarabilir, kulakları ve kağıt kenarlarını katlayabilir ve tek bir işlemde şekillendirebilir.
(8) Makinenin tamamı, tek bir işlemde kutuları otomatik olarak oluşturmak için PLC, fotoelektrik dedektör sistemi ve dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzünü kullanır.
(9) Sorunları otomatik olarak teşhis edebilir ve buna göre alarm verebilir.
Dostu Çalışma Arayüzü
Otomatik sert kutu üreticisi | |||
1 | Kağıt boyutu(A×B) | Amin | 120mm |
Amax | 610 mm | ||
Bmin | 250 mm | ||
Bmaks | 850 mm | ||
2 | Kağıt kalınlığı | 100-200 g/m2 | |
3 | Karton kalınlığı(T) | 1~3mm | |
4 | Bitmiş ürün (kutu) boyutu(G×U×Y) | Wmin | 50 mm |
Wmaks | 400 mm | ||
L dk. | 100 mm | ||
Lmaks | 600 mm | ||
Hmin | 15mm | ||
Hmaks | 150mm | ||
5 | Katlanmış kağıt boyutu (R) | Rmin | 7 mm |
Rmaks | 35mm | ||
6 | Kesinlik | ±0,50 mm | |
7 | Üretim hızı | ≦35 sayfa/dak | |
8 | Motor gücü | 10,35kw/380v 3 fazlı | |
9 | Isıtıcı gücü | 6kw | |
10 | Makine ağırlığı | 6800kg | |
11 | Makine boyutu | U6600×G4100×Y 3250mm |
● Kutuların maksimum ve mini boyutları kağıdın boyutlarına ve kağıdın kalitesine bağlıdır
● Üretim kapasitesi dakikada 35 kutudur. Ancak makinenin hızı kutuların boyutlarına bağlıdır
● Konumlandırma Hassasiyeti: ±0. 5 mm
● Karton İstifleme Yüksekliği: 1000mm (Maks.)
● Sıcakta eriyen yapışkanlı kağıt bant maks. çap: 350mm, iç çap: 50mm
● Kağıt istifleme yüksekliği: 300 mm (Maks.)
● Jel tankı hacmi: 60L
● Yetenekli bir operatörün bir üründen diğerine vardiya süresi: 45 dakika
● Net ağırlık: 6800kg
● Toplam Güç: 16,35k
(1) Yapıştırıcı (kağıt yapıştırma ünitesi)
● Besleyici ve taşıma bandı, yapıştırma silindiri ile senkronize bir besleyici kullanır. Hızı ayarlanabilir.
● Karton veya kağıdın sola ve sağa eşit şekilde yapıştırılmasını sağlayan kullanışlı tutkal kalınlığı ayarı.
● Jel tankı tutarlı sıcaklıktadır ve sirkülasyon halinde otomatik olarak karıştırabilir, filtreleyebilir ve yapıştırabilir.
● Jel tankında, kullanıcının yapıştırma silindirini 3 ila 5 dakika içinde hızla temizleyebileceği bir hızlı kaydırma valfi bulunur.
● Kromatik kaplamalı paslanmaz çelik silindir, son teknoloji olup, farklı jellere uygulanabilen, dayanıklılık özelliğine sahiptir.
(2) Eski (dört açılı yapıştırma ünitesi)
● Besleyici kartonları otomatik olarak besler. Kartonlar 1000 mm yükseklikte istiflenebilir.
● Sıcakta eriyen yapıştırılmış bant otomatik konveyör, kesici ve dört açılı yapıştırma
● Sıcakta eriyen yapışkan bantın bulunmadığı durumlarda otomatik alarm
● Dörtlü tutucuya ve konumlandırma-yapıştırma ünitesine bağlı otomatik taşıma bandı.
● Karton besleyici, bağlantı modundaki makinelere göre çalışmayı otomatik olarak izleyebilir.
(3) Spotter (konumlandırma-yapıştırma ünitesi)
● Taşıma bandının altındaki vakum emme fanı, yapıştırılmış kağıdın sapmasını önleyebilir.
● İthal edilmiş daha yüksek hassasiyetli fotoelektrik monitör
● Hidrolik pnömatik doğrultucu daha hızlı ve daha doğru tepki verir.
(4) Sarmalayıcı (kutu oluşturma ünitesi)
● Otomatik kutu çekme cihazının taşıma bandı ve kutu oluşturma ünitesi bir bilgisayar tarafından kontrol edilir.
● Tek bir işlemde kutuları sürekli besleme, kenarları sarma, kulakları katlama ve kağıt tarafını katlama ve kutuları oluşturma.
● Güvenli çalışma ve koruyucu
Spesifikasyonlar arasındaki ilgili ilişki:
W+2H-4T≤C(Maks.)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Zemin Gereksinimleri
Makine, yeterli yük kapasitesine (yaklaşık 500kg/m) sahip olmasını sağlayacak düz ve sağlam bir zemine monte edilmelidir.2). Makinenin etrafında işletme ve bakım için yeterli alan bırakılmalıdır.
2.Boyut
3. Ortam Koşulları
● Sıcaklık: Ortam sıcaklığı 18-24°C civarında tutulmalıdır. (Yaz aylarında klima takılmalıdır.)
● Nem: Nem %50-%60 civarında kontrol edilmelidir.
● Aydınlatma: Fotoelektrik bileşenlerin düzenli çalışmasını sağlayan 300LUX'un üzerinde.
● Petrol gazlarından, kimyasallardan, asidik, alkali, patlayıcı ve yanıcı maddelerden uzak olmak.
● Makinenin titremesini, sallanmasını ve yüksek frekanslı elektromanyetik alana sahip elektrikli aparatların yanında bulunmasını önlemek.
● Doğrudan güneş ışığına maruz kalmaması için.
● Doğrudan fan tarafından üflenmesini önlemek için.
4. Malzemelere İlişkin Gereksinimler
● Kağıt ve kartonlar her zaman düz tutulmalıdır.
● Kağıt laminasyonu elektro-statik olarak çift taraflı olarak yapılmalıdır.
5. Yapıştırılmış kağıdın rengi, taşıma bandının rengine benzer veya onunla aynıdır (siyah) ve başka bir renkte yapışkan bant, taşıma bandına yapıştırılmalıdır.
6. Güç kaynağı: 3 fazlı 380V/50Hz (bazen farklı ülkelerdeki gerçek koşullara göre 220V/50Hz、415V/Hz olabilir).
7. Hava beslemesi: 5-8 atmosfer (atmosfer basıncı), 10L/dak. Havanın kalitesiz olması esas olarak makinelerde sorunlara yol açacaktır. Pnömatik sistemin güvenilirliğini ve ömrünü ciddi şekilde azaltacak ve bu da söz konusu sistemin maliyetlerini ve bakımını çok aşabilecek daha büyük kayıp veya hasarlara neden olacaktır. Bu nedenle teknik olarak kaliteli bir hava besleme sistemi ve elemanları ile tahsis edilmesi gerekir. Aşağıdakiler yalnızca referans amaçlı hava temizleme yöntemleridir:
1 | Hava kompresörü |
| |
3 | Hava tankı | 4 | Ana boru hattı filtresi |
5 | Soğutucu tarzı kurutucu | 6 | Yağ buharı ayırıcı |
● Hava kompresörü bu makine için standart olmayan bir bileşendir. Bu makinede hava kompresörü bulunmamaktadır. Müşteriler tarafından bağımsız olarak satın alınır.
● Hava tankının işlevi:
A. Hava kompresöründen hava tankı yoluyla çıkan yüksek sıcaklıktaki havayı kısmen soğutmak için.
B. Arkadaki aktüatör elemanlarının pnömatik elemanlar için kullandığı basıncı dengelemek için.
● Ana boru hattı filtresi, bir sonraki işlemde kurutucunun iş verimliliğini artırmak ve arkadaki hassas filtre ve kurutucunun ömrünü uzatmak amacıyla basınçlı havadaki yağ birikintisini, suyu ve tozu vb. çıkarmaktır. .
● Soğutma sıvısı tarzı kurutucu, basınçlı hava çıkarıldıktan sonra soğutucu, yağ-su ayırıcı, hava tankı ve ana boru filtresi tarafından işlenen basınçlı havadaki suyu veya nemi filtreleyip ayırmaktır.
● Yağ buharı ayırıcısı, kurutucu tarafından işlenen basınçlı havadaki suyu veya nemi filtrelemek ve ayırmak içindir.
8. Kişiler: Operatörün ve makinenin güvenliği, makinenin performansından tam olarak yararlanılması, sorunların azaltılması ve ömrünün uzatılması için 2-3 kişi, makineleri çalıştırma ve bakımını yapabilecek becerikli teknisyenler bulunmalıdır. makineyi çalıştırmakla görevlendirildi.
9. Yardımcı malzemeler
● Sıcakta eriyen yapışkan bant özellikleri: Genişlik 22 mm, Kalınlık 105 g/m2, Dış çap: 350mm(Max), İç çap 50mm, Uzunluk 300m/Daire, Erime noktası: 150-180°C
● Tutkal: hayvan tutkalı (jöle jel, Shili jel), spesifikasyon: yüksek hızda hızlı kuruyan stil.
Esas olarak sunta, endüstriyel karton, gri karton vb. malzemelerin kesilmesinde kullanılır.
Ciltli kitaplar, kutular vb. için gereklidir.
1. Büyük ebatlı kartonun elle, küçük ebatlı kartonun ise otomatik olarak beslenmesi. Servo kontrollü ve dokunmatik ekran üzerinden kurulum.
2. Pnömatik silindirler basıncı kontrol eder, karton kalınlığının kolay ayarlanmasını sağlar.
3. Güvenlik kapağı Avrupa CE standardına göre tasarlanmıştır.
4. Bakımı kolay konsantre yağlama sistemini benimseyin.
5. Ana yapı, bükülmeden stabil olan dökme demirden yapılmıştır.
6. Kırıcı atıkları küçük parçalara bölerek konveyör bant ile dışarı atar.
7. Bitmiş üretim çıktısı: toplama için 2 metrelik bir taşıma bandı ile.
Üretim Akışı:
Ana teknik parametre:
Modeli | FD-KL1300A |
Karton genişliği | G≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
Karton kalınlığı | 1-3mm |
Üretim hızı | ≤60 m/dak |
Kesinlik | +-0,1 mm |
Motor gücü | 4kw/380v 3 fazlı |
Hava beslemesi | 0,1L/dak 0,6Mpa |
Makine ağırlığı | 1300kg |
Makine boyutu | L3260×G1815×Y1225mm |
Açıklama: Hava kompresörü sağlamıyoruz.
Otomatik besleyici
Malzemeyi durmadan besleyen alttan çekilmiş besleyiciyi kullanır. Küçük boyutlu tahtayı otomatik olarak beslemek için kullanılabilir.
ServoVe Vidalı
Besleyiciler, hassasiyeti verimli bir şekilde artıran ve ayarlamayı kolaylaştıran servo motor tarafından tahrik edilen bilyalı vida tarafından kontrol edilir.
8 takımYüksekKaliteli bıçaklar
Aşınmayı azaltan ve kesme verimliliğini artıran alaşımlı yuvarlak bıçakları kullanın. Dayanıklı.
Otomatik bıçak mesafesi ayarı
Kesim çizgilerinin mesafesi dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir. Ayara göre kılavuz otomatik olarak konuma hareket edecektir. Hiçbir ölçüm gerekli değildir.
CE standart güvenlik kapağı
Güvenlik kapağı CE standardına göre tasarlanmış olup, arızaları etkili bir şekilde önleyerek kişisel güvenliği sağlar.
Atık kırıcı
Büyük karton kesilirken atıklar otomatik olarak ezilip toplanacaktır.
Pnömatik basınç kontrol cihazı
Basınç kontrolü için işçilerin operasyonel gereksinimlerini azaltan hava silindirlerini benimseyin.
Dokunmatik ekran
Dostu HMI, ayarlamanın kolay ve hızlı yapılmasına yardımcı olur. Otomatik sayaç, alarm ve bıçak mesafesi ayarı, dil değiştirme özelliği mevcuttur.