Takım laminasyon reçinesi | LDPE, PP vb. |
Takım elbise taban malzemesi | kağıt (80—400g/m²) |
Maksimum mekanik hız | 300m/dak (çalışma hızı kaplama kalınlığına, genişliğine bağlıdır) |
Kaplama genişliği | 600—1200, kılavuz silindir genişliği: 1300 mm |
Kaplama kalınlığı | 0,008—0,05 mm (Tek vida) |
Kaplama kalınlığı hatası | ≤±5% |
Otomatik gerginlik ayar aralığı | 3—100kg tam marj |
Maksimum ekstruder miktarı | 250 kg/saat |
Bileşik soğutma silindiri | ∅800×1300 |
Vida Çapı | ∅110mm oranı35:1 |
Maksimum çözme çapı | ∅1600mm |
Maksimum geri sarma çapı | ∅1600mm |
Kağıt çekirdeği çapını çözün: 3″6″ ve Geri sarma kağıdı çekirdeği çapı:3″6″ | |
Ekstruder 45kw tarafından sürülür | |
Toplam güç | yaklaşık 200 Kw |
Makine ağırlığı | yaklaşık 39000kg |
Dış boyut | 16110mm×10500mm×3800mm |
Makine gövde rengi | Gri ve Kırmızı |
1. Parçayı çözün (PLC, servo çözme ile)
1.1 Çerçeveyi gevşetin
Yapı: Hidrolik şaftsız çözme çerçevesi
BA serisi birleştirici, laminasyon hattının ayrılmaz bir parçasını oluşturur ve köprü yapısının altındaki rulo standının üzerine monte edilir. Mevcut kağıt rulosunun bir sonraki kağıt rulosuna, üretim durmadan çalışmasının sürekliliğini sağlar.
Ekleyici yan çerçeveleri içerisinde 2 adet hareketli ekleme kafası ve hareketli bir merkezi destek bölümü bulunmaktadır. Üstünde 2 adet kıstırma rulosu vardır.
Irgat rulosu, ters avara rulosu ve çift dansçı sistemi, splicer uzunluğunun 4 katına kadar kağıt biriktirebilen kağıt biriktirme bölümünü oluşturur.
Makine, makine üzerinde bulunan işletim paneli aracılığıyla çalıştırılmaktadır.
Kağıt bağlama hızı Maks.300m/dak
a)kağıt gücü 0,45KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks. 300 m/dak;
b) Kağıt gücü 0,4KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks. 250 m/dak;
c) kağıt gücü 0,35 KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks. 150 m/dak;
Kağıt genişliği
Maks. 1200mm
Min. 500 mm
Hız CE-300
Maks. 300 m/dak
Pnömatik veriler
Basıncı 6,5 bar olarak ayarlayın
Min. basınç 6 bar
Modeli CE-300
Güç 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A
Kontrol voltajı 12VDC/24VDC
1.1.1 Bağımsız hidrolik şaft mili kelepçe kolu tipi çift iş istasyonu çözme, hava şaftı olmadan, hidrolik yükleme, mekanik yapıyı yükleme maliyetinden tasarruf sağlar. Otomatik AB şaftı otomatik makara değişimi, daha az malzeme israfı.
1.1.2 Maks. çözme çapı:¢1600mm
1.1.3 Otomatik gerilim ayar aralığı: 3—70kg tam kenar boşluğu
1.1.4 gerginlik hassasiyeti: ± 0,2 kg
1.1.5 kağıt çekirdeği: 3” 6”
1.1.6 Gerginlik kontrol sistemi: hassas potansiyometre algılama gerilimi ile şaft tipi gerilim dedektörü, programlanabilir PLC'nin merkezi kontrolü
1.1.7 Tahrik kontrol sistemi: PIH silindir frenleme, döner kodlayıcı hızlı geri bildirim, hassas basınç ayar valfi kapalı döngü kontrolü, programlanabilir kontrolör PLC merkezi kontrol
1.1.8 Gerginlik ayarı: Hassas basınç ayar vanası ayarıyla
1.2 Otomatik toplama, kesme cihazının saklama türü
1.2.1 Pnömatik motor tamponu tarafından tahrik edilen depolama, kağıt alırken sabit gerginlik sağlar.
1.2.2 ayrı kesme yapısı
1.2.3 PLC otomatik olarak yeni şaft dönüş hızını hesaplar ve hızı ana hat hızıyla korur
1.2.4 Malzeme baskı silindirini alın, kesici malzemeyi kırın. Gerginlik kontrolünü değiştirin, tümünü sıfırlayın ve otomatik olarak bitirin
1.2.5 Silindir değiştirme ön alarmı: iş çapı 150 mm'ye ulaştığında, makine alarm verecektir
1.3 Doğrultucu kontrol: fotoelektrik atıcı doğrultucu kontrol sistemi (bst yapısı)
2. Corona (Yilian özelleştirilmiş)
Korona arıtma gücü :20 kw
3. Hidrolik laminasyon ünitesi:
3.1 Bileşik yapıyı laminasyon yapan üç silindir, arka baskı silindiri, bileşik silindirin mukavemetini eşit, bileşik sağlam hale getirebilir.
3.2 Silikon kauçuk merdanenin soyulması: Bileşik ürünün soğutma merdanesinden ayrılması kolaydır, Hidrolik sıkıca bastırabilir.
3.3 Kavisli rulo film düzleştirme yapısı: filmin hızlı dağıtımını sağlayabilir
3.4 Bileşik besleme malzemesi ayarlama silindiri, film malzemesi kalınlığının eşit olmayan şekilde ve benzeri zayıflıkların üstesinden gelebilir
3.5 Yüksek basınçlı üfleyici hurdanın kenarını hızla emer.
3.6 Bileşik çıkışlı kesici silindir
3.7 Bileşik silindir motor tarafından bağımsız olarak tahrik edilir
3.8 Bileşik makaralı tahrikli motor, Japonya frekans kontrol cihazı tarafından kontrol edilir
Özellik:
(1)bileşik silindir:¢ 800 × 1300mm 1 adet
(2)kauçuk rulo:¢ 260 × 1300mm 1 adet
(3)baskı silindiri:¢ 300 × 1300 mm 1 adet
(4)bileşik yağ silindiri:¢63 × 150 2 adet
(5) soyma silindiri: 130 × 1300 1 adet
(6)11KWmotor(SHANGHAI) 1 takım
(7)11KW Frekans dönüştürücü (JAPONYA YASKAWA)
(8)konektörü döndürün: (2,5"2 1,25"4)
4. Ekstruder (otomatik yükseklik ayarı)
4.1 Vida çapı:¢ 110, Maksimum ekstruder yaklaşık: 250kg/saat (Japon teknolojisi)
4.2 T-die (Tayvan GMA)
4.2.1 Kalıp genişliği: 1400mm
4.2.2 Kalıp etkili genişliği: 500-1200 mm
4.2.3 Kalıp dudak aralığı: 0,8 mm, kaplama kalınlığı: 0,008—0,05 mm
4.2.4 Kaplama kalınlığı hatası: ≤±5%
4.2.5 Isıtma içindeki elektrikli ısıtma borusu, yüksek etkili ısıtma, sıcaklık hızla artar
4.2.6 Tamamen kapalı geçiş, Doldurma genişliği ayarı
4.3 Hızlı değişim ağ cihazları
4.4 Ön ve arka yürüyüş, Arabayı otomatik olarak kaldırabilir, kaldırma aralığı: 0-100 mm
4.5 Kalıp 7 alanı sıcaklık kontrolü. Vidalı namlu 8 bölümlü sıcaklık kontrolü. konnektör 2 alan sıcaklık kontrolü Kızılötesi ısıtma ünitelerini kullanır.
4.6 Büyük güç Azaltma dişli kutusu, SERT DİŞ (Guo tai guo mao)
4.7 Dijital sıcaklık kontrol cihazı otomatik sıcaklık kontrolü
Ana parçalar:
(1) 45kw AC motor (ŞANGAY)
(2) 45KW frekans dönüştürücü (JAPONYA YASKAWA)
(3) Dijital sıcaklık kontrol cihazı 18 adet
(4) 1.5KW yürüme motoru
5.Pnömatik Yuvarlak bıçak düzeltme cihazı
5.1 Trapez vidalı enine ayarlama cihazı, kağıdın kesme genişliğini değiştirin
5.2 Pnömatik Basınçlı kesici
5.3 5.5kw yüksek basınçlı kenar emilimi
6.Geri Sarma Ünitesi: 3D ağır hizmet yapısı
6.1 Geri Sarma Çerçevesi:
6.1.1 Sürtünme tipi elektrikli çift istasyonlu geri sarma makinesi, yüksek hızlı otomatik kesme ve bitmiş malzemeyi toplama, otomatik boşaltma.
6.1.2 Maks. geri sarma çapı: 1600 mm
6.1.3 Devrilme hızı: 1 dev/dak
6.1.4 gerginlik: 3-70kg
6.1.5 Gerginlik hassasiyeti: ± 0,2 kg
6.1.6 kağıt çekirdeği: 3" 6"
6.1.7 Gerginlik Kontrol Sistemi: Silindir yastığı, yüzer silindir tipi yapıyı yüzdürür, gerilim hassas potansiyometre ile tespit edilir ve programlanabilir kontrolör PLC, gerilimi merkezi olarak kontrol eder. (Japonya SMC düşük sürtünmeli silindir) 1 set
6.1.8 Sürücü Kontrol Sistemi: 11KW motor sürücüsü, döner kodlayıcı hız geri bildirimi, Senlan AC invertör çift kapalı döngü kontrolü, programlanabilir kontrolör PLC merkezi kontrolü. 1 takım
6.1.9 Sabit Gerilim Ayarı: Hassas Basınç Regülatörü Ayarı (Japonya SMC)
6.1.10 Konik gerginlik ayarı: bilgisayar ekranı, PLC kontrolü, elektrik/hava oranına göre dönüştürme (Japonya SMC) tarafından keyfi olarak ayarlanır
6.2 Otomatik Besleme ve Kesme Cihazı
6.2.1 Ekleme Destek Silindirleri, malzemeyi sürtünme silindirinden uzakta tutmak üzere motoru tahrik etmek üzere bir PLC tarafından kontrol edilir.
6.2.2 Hidrolik Bağımsız Kesici Mekanizması
6.2.3 Toplama işleminin PLC otomatik hesaplaması, hacmin değiştirilmesi bir anahtarla tamamlanır
6.2.4 Destek Merdanesi, Kesici Malzeme, Sıfırlama vb. İşlevleri Otomatik Olarak Tamamlanır
6.2.5 Özellikler
(1) Sürtünme silindiri: ¢700x1300mm 1 bar
(2) Sarma motoru: 11KW (Şangay Lichao) 1 takım
(3) Aşağı yuvarlanan dişli kutusu: sertleştirilmiş yüzeyli helisel dişli redüktörü (Tayland Mau)
(4) İnvertör: 11KW (Japonya Yaskawa) 1 set
(5) Destek silindiri dişli kutusu: 1 set kuvvet
(6) Hız düşürücü: sert diş 1 set kuvvet
(7) Yuvarlanma yürüme hızı düşürücü: 1 set kuvvet
(8) Hidrolik istasyonun boşaltılması
7. Otomatik hava mili çektirmesi
8.Sürücü Bölümü
8.1 Ana motor, transmisyon kayışı senkron kayışı benimser
8.2 Bileşim, geri sarma ve çözme motoru: Tahrik kayışı ark dişlisini, zinciri ve senkron kayış iletimini benimser
8.3 Ana tahrik dişli kutusu: Sızdırmazlık yağına batırılmış helisel dişli, Hat helisel dişli şanzıman yapısı
9.Kontrol Ünitesi
Bağımsız elektrik kabini, merkezi kontrol, merkezi kontrol kabini işletimi ile kompozit konum. Yüksek işleme yeteneğine sahip bir dizi PLC (hollsys) cihazı kullanan makine otomasyon sistemi ve arayüz arasındaki ağ iletişimini kullanan insan-makine diyalog sinyalleri. PLC, ekstrüzyon ünitesi, sürüş sistemi arasındaki insan-makine diyaloğu arayüzü ve entegre bir otomatik kontrol sistemi oluşturur. Otomatik hesaplama, hafıza, algılama, alarm vb. ile herhangi bir parametre ayarlanabilir. Görsel görüntüleme cihazının gerginliği, hız, kaplama kalınlığı, hız ve farklı çalışma koşulları ayarlanabilir.
10. diğerleri
11.1 Kılavuz Rulo: Alüminyum alaşımlı kılavuz rulonun sert anodizasyonu, hareket süreci
11.2 Fransa Schneider, omron Japonya vb. için alçak gerilim aparatları.
11. parça markası
11.1 PLC(Pekin Hollysys)
11.2 Dokunmatik ekran (TAYVAN)
11.3 frekans dönüştürücü: Japonya Yaskawa
11.4 Ana motor: ŞANGAY
11.5 düşük sürtünmeli silindir (Japonya SMC)
11.6 AC KONTAKTÖR (Schneider)
11.7 düğmesi (Schneider)
11. Statik karıştırıcı (Tayvan)
11.9 silindir basınç ayar valfi (Tayvan)
11.10 Manyetik değiştirme valfi (Tayvan)
11.11 hassas basınç ayar vanası (SMC)
12.Müşterinin kendisi tesisler sağlar
12.1 Ekipman alanı ve temeli
12.2 Makine elektrik kabini için tesis tedariği
12.3 Kapının içindeki ve dışındaki makine tesislerine su temini (su soğutucusunu alıcı hazırlar)
12.4 Stomaya giren ve çıkan makineye gaz beslemesi
12.5 Egzoz borusu ve fan
12.6 Bitmiş takımdaki temel malzemenin toplanması, yüklenmesi ve boşaltılması
12.7 Sözleşmede belirtilmeyen diğer tesisler
13. Yedek parça listesi:
HAYIR. | İsim | Özel. |
1 | Termokupl | 3M/4M/5M |
2 | Sıcaklık kontrol cihazı | Omron |
3 | Mikro düzenleme valfi | 4V210-08 |
4 | Mikro düzenleme valfi | 4V310-10 |
5 | yakınlık anahtarı | 1750 |
6 | Katı röle | 150A ve 75A |
7 | seyahat anahtarı | 8108 |
10 | ısıtma ünitesi | ϕ90*150mm,700W |
11 | ısıtma ünitesi | ϕ350*100mm,1.7KW |
12 | ısıtma ünitesi | 242*218mm,1.7KW |
13 | ısıtma ünitesi | 218*218mm,1KW |
14 | ısıtma ünitesi | 218*120mm,800W |
15 | Schneider düğmesi | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | hava musluğu | |
17 | Yüksek sıcaklık bandı | 50mm*33m |
18 | telflon bant | |
19 | Corona silindir kapağı | 200*1300mm |
20 | Bakır levha | |
21 | ekran filtresi | |
22 | Dolaşım yarıkları | 150*80*2,5 |
23 | pnömatik konnektör | |
24 | hava tabancası | |
25 | su eklemi | 80A ve 40A |
27 | vidalar ve diğerleri | |
28 | sürükleme zinciri | |
29 | alet kutusu |
Ana parçalar ve resim:
Çözücü (Otomatik birleştirme) → web yönlendirme → Korona işlemcisi → Ekstrüzyon ve birleştirme parçası Kenar Kırpma → Geri sarma