WSFM1300C Otomatik Kağıt PE Ekstrüzyon Kaplama Makinesi

1. Parçayı çözün (PLC, servo çözme ile)

1.1 Çerçeveyi gevşetin

Yapı: Hidrolik şaftsız çözme çerçevesi

BA serisi birleştirici, laminasyon hattının ayrılmaz bir parçasını oluşturur ve köprü yapısının altındaki rulo standının üzerine monte edilir.Mevcut kağıt rulosunun bir sonraki kağıt rulosuna, üretim durmadan çalışmasının sürekliliğini sağlar.

Ekleyici yan çerçeveleri içerisinde 2 adet hareketli ekleme kafası ve hareketli bir merkezi destek bölümü bulunmaktadır.Üstünde 2 adet kıstırma rulosu vardır.

Irgat rulosu, ters avara rulosu ve çift dansçı sistemi, splicer uzunluğunun 4 katına kadar kağıt biriktirebilen kağıt biriktirme bölümünü oluşturur.

Makine, makine üzerinde bulunan işletim paneli aracılığıyla çalıştırılmaktadır.

Kağıt bağlama hızı Maks.300m/dak

a）kağıt gücü 0,45KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks.300 m/dak;

b) Kağıt gücü 0,4KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks.250 m/dak;

c) kağıt gücü 0,35 KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks.150 m/dak;

Kağıt genişliği

Maks.1200mm

Min.500 mm

Hız CE-300

Maks.300 m/dak

Pnömatik veriler

Basıncı 6,5 bar olarak ayarlayın

Min.basınç 6 bar

Modeli CE-300

Güç 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Kontrol voltajı 12VDC/24VDC

1.1.1 Bağımsız hidrolik şaft mili kelepçe kolu tipi çift iş istasyonu çözme, hava şaftı olmadan, hidrolik yükleme, mekanik yapıyı yükleme maliyetinden tasarruf sağlar.Otomatik AB şaftı otomatik makara değişimi, daha az malzeme israfı.

1.1.2 Maks.çözme çapı:￠1600mm

1.1.3 Otomatik gerilim ayar aralığı: 3—70kg tam kenar boşluğu

1.1.4 gerginlik hassasiyeti: ± 0,2 kg

1.1.5 kağıt çekirdeği: 3” 6”

1.1.6 Gerginlik kontrol sistemi: hassas potansiyometre algılama gerilimi ile şaft tipi gerilim dedektörü, programlanabilir PLC'nin merkezi kontrolü

1.1.7 Tahrik kontrol sistemi: PIH silindir frenleme, döner kodlayıcı hızlı geri bildirim, hassas basınç ayar valfi kapalı döngü kontrolü, programlanabilir kontrolör PLC merkezi kontrol

1.1.8 Gerginlik ayarı: Hassas basınç ayar vanası ayarıyla

1.2 Otomatik toplama, kesme cihazının saklama türü

1.2.1 Pnömatik motor tamponu tarafından tahrik edilen depolama, kağıt alırken sabit gerginlik sağlar.

1.2.2 ayrı kesme yapısı

1.2.3 PLC otomatik olarak yeni şaft dönüş hızını hesaplar ve hızı ana hat hızıyla korur

1.2.4 Malzeme baskı silindirini alın, kesici malzemeyi kırın. Gerginlik kontrolünü değiştirin, tümünü sıfırlayın ve otomatik olarak bitirin

1.2.5 Silindir değiştirme ön alarmı: iş çapı 150 mm'ye ulaştığında, makine alarm verecektir

1.3 Doğrultucu kontrol: fotoelektrik atıcı doğrultucu kontrol sistemi (bst yapısı)

2. Corona (Yilian özelleştirilmiş)

Korona arıtma gücü :20 kw

3. Hidrolik laminasyon ünitesi:

3.1 Bileşik yapıyı laminasyon yapan üç silindir, arka baskı silindiri, bileşik silindirin mukavemetini eşit, bileşik sağlam hale getirebilir.

3.2 Silikon kauçuk merdanenin soyulması: Bileşik ürünün soğutma merdanesinden ayrılması kolaydır, Hidrolik sıkıca bastırabilir.

3.3 Kavisli rulo film düzleştirme yapısı: filmin hızlı dağıtımını sağlayabilir

3.4 Bileşik besleme malzemesi ayarlama silindiri, film malzemesi kalınlığının eşit olmayan şekilde ve benzeri zayıflıkların üstesinden gelebilir

3.5 Yüksek basınçlı üfleyici hurdanın kenarını hızla emer.

3.6 Bileşik çıkışlı kesici silindir

3.7 Bileşik silindir motor tarafından bağımsız olarak tahrik edilir

3.8 Bileşik makaralı tahrikli motor, Japonya frekans kontrol cihazı tarafından kontrol edilir

Özellik:

(1)bileşik silindir:￠ 800 × 1300mm 1 adet

(2)kauçuk rulo:￠ 260 × 1300mm 1 adet

（3）baskı silindiri:￠ 300 × 1300 mm 1 adet

(4)bileşik yağ silindiri:￠63 × 150 2 adet

(5) soyma silindiri: 130 × 1300 1 adet

（6）11KWmotor（SHANGHAI) 1 takım

（7）11KW Frekans dönüştürücü (JAPONYA YASKAWA)

（8）konektörü döndürün: （2,5"2 1,25"4）

4. Ekstruder (otomatik yükseklik ayarı)

4.1 Vida çapı:￠ 110, Maksimum ekstruder yaklaşık: 250kg/saat (Japon teknolojisi)

4.2 T-die (Tayvan GMA)

4.2.1 Kalıp genişliği: 1400mm

4.2.2 Kalıp etkili genişliği: 500-1200 mm

4.2.3 Kalıp dudak aralığı: 0,8 mm, kaplama kalınlığı: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Kaplama kalınlığı hatası: ≤±5%

4.2.5 Isıtma içindeki elektrikli ısıtma borusu, yüksek etkili ısıtma, sıcaklık hızla artar

4.2.6 Tamamen kapalı geçiş, Doldurma genişliği ayarı

4.3 Hızlı değişim ağ cihazları

4.4 Ön ve arka yürüyüş, Arabayı otomatik olarak kaldırabilir, kaldırma aralığı: 0-100 mm

4.5 Kalıp 7 alanı sıcaklık kontrolü.Vidalı namlu 8 bölümlü sıcaklık kontrolü.konnektör 2 alan sıcaklık kontrolü Kızılötesi ısıtma ünitelerini kullanır.

4.6 Büyük güç Azaltma dişli kutusu, SERT DİŞ (Guo tai guo mao)

4.7 Dijital sıcaklık kontrol cihazı otomatik sıcaklık kontrolü

Ana parçalar:

(1) 45kw AC motor (ŞANGAY)

(2) 45KW frekans dönüştürücü (JAPONYA YASKAWA)

(3) Dijital sıcaklık kontrol cihazı 18 adet

(4) 1.5KW yürüme motoru

5.Pnömatik Yuvarlak bıçak düzeltme cihazı

5.1 Trapez vidalı enine ayarlama cihazı, kağıdın kesme genişliğini değiştirin

5.2 Pnömatik Basınçlı kesici

5.3 5.5kw yüksek basınçlı kenar emilimi

6.Geri Sarma Ünitesi: 3D ağır hizmet yapısı

6.1 Geri Sarma Çerçevesi:

6.1.1 Sürtünme tipi elektrikli çift istasyonlu geri sarma makinesi, yüksek hızlı otomatik kesme ve bitmiş malzemeyi toplama, otomatik boşaltma.

6.1.2 Maks.geri sarma çapı: 1600 mm

6.1.3 Devrilme hızı: 1 dev/dak

6.1.4 gerginlik: 3－70kg

6.1.5 Gerginlik hassasiyeti: ± 0,2 kg

6.1.6 kağıt çekirdeği: 3" 6"

6.1.7 Gerginlik Kontrol Sistemi: Silindir yastığı, yüzer silindir tipi yapıyı yüzdürür, gerilim hassas potansiyometre ile tespit edilir ve programlanabilir kontrolör PLC, gerilimi merkezi olarak kontrol eder.(Japonya SMC düşük sürtünmeli silindir) 1 set

6.1.8 Sürücü Kontrol Sistemi: 11KW motor sürücüsü, döner kodlayıcı hız geri bildirimi, Senlan AC invertör çift kapalı döngü kontrolü, programlanabilir kontrolör PLC merkezi kontrolü.1 takım

6.1.9 Sabit Gerilim Ayarı: Hassas Basınç Regülatörü Ayarı (Japonya SMC)

6.1.10 Konik gerginlik ayarı: bilgisayar ekranı, PLC kontrolü, elektrik/hava oranına göre dönüştürme (Japonya SMC) tarafından keyfi olarak ayarlanır

6.2 Otomatik Besleme ve Kesme Cihazı

6.2.1 Ekleme Destek Silindirleri, malzemeyi sürtünme silindirinden uzakta tutmak üzere motoru tahrik etmek üzere bir PLC tarafından kontrol edilir.

6.2.2 Hidrolik Bağımsız Kesici Mekanizması

6.2.3 Toplama işleminin PLC otomatik hesaplaması, hacmin değiştirilmesi bir anahtarla tamamlanır

6.2.4 Destek Merdanesi, Kesici Malzeme, Sıfırlama vb. İşlevleri Otomatik Olarak Tamamlanır

6.2.5 Özellikler

(1) Sürtünme silindiri: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Sarma motoru: 11KW (Şangay Lichao) 1 takım

(3) Aşağı yuvarlanan dişli kutusu: sertleştirilmiş yüzeyli helisel dişli redüktörü (Tayland Mau)

(4) İnvertör: 11KW (Japonya Yaskawa) 1 set

(5) Destek silindiri dişli kutusu: 1 set kuvvet

(6) Hız düşürücü: sert diş 1 set kuvvet

(7) Yuvarlanma yürüme hızı düşürücü: 1 set kuvvet

(8) Hidrolik istasyonun boşaltılması

7. Otomatik hava mili çektirmesi

8.Sürücü Bölümü

8.1 Ana motor, transmisyon kayışı senkron kayışı benimser

8.2 Bileşim, geri sarma ve çözme motoru: Tahrik kayışı ark dişlisini, zinciri ve senkron kayış iletimini benimser

8.3 Ana tahrik dişli kutusu: Sızdırmazlık yağına batırılmış helisel dişli, Hat helisel dişli şanzıman yapısı

9.Kontrol Ünitesi

Bağımsız elektrik kabini, merkezi kontrol, merkezi kontrol kabini işletimi ile kompozit konum.Yüksek işleme yeteneğine sahip bir dizi PLC (hollsys) cihazı kullanan makine otomasyon sistemi ve arayüz arasındaki ağ iletişimini kullanan insan-makine diyalog sinyalleri.PLC, ekstrüzyon ünitesi, sürüş sistemi arasındaki insan-makine diyaloğu arayüzü ve entegre bir otomatik kontrol sistemi oluşturur.Otomatik hesaplama, hafıza, algılama, alarm vb. ile herhangi bir parametre ayarlanabilir. Görsel görüntüleme cihazının gerginliği, hız, kaplama kalınlığı, hız ve farklı çalışma koşulları ayarlanabilir.

10. diğerleri

11.1 Kılavuz Rulo: Alüminyum alaşımlı kılavuz rulonun sert anodizasyonu, hareket süreci

11.2 Fransa Schneider, omron Japonya vb. için alçak gerilim aparatları.

11. parça markası

11.1 PLC（Pekin Hollysys）

11.2 Dokunmatik ekran (TAYVAN)

11.3 frekans dönüştürücü: Japonya Yaskawa

11.4 Ana motor: ŞANGAY

11.5 düşük sürtünmeli silindir (Japonya SMC)

11.6 AC KONTAKTÖR (Schneider)

11.7 düğmesi (Schneider)

11. Statik karıştırıcı (Tayvan)

11.9 silindir basınç ayar valfi (Tayvan)

11.10 Manyetik değiştirme valfi (Tayvan)

11.11 hassas basınç ayar vanası (SMC)

12.Müşterinin kendisi tesisler sağlar

12.1 Ekipman alanı ve temeli

12.2 Makine elektrik kabini için tesis tedariği

12.3 Kapının içindeki ve dışındaki makine tesislerine su temini (su soğutucusunu alıcı hazırlar)

12.4 Stomaya giren ve çıkan makineye gaz beslemesi

12.5 Egzoz borusu ve fan

12.6 Bitmiş takımdaki temel malzemenin toplanması, yüklenmesi ve boşaltılması

12.7 Sözleşmede belirtilmeyen diğer tesisler

13. Yedek parça listesi:

Ana parçalar ve resim: